چگونه روغن هیدرولیک ضد سایش مناسب-انتخاب کنیم؟

مهمترین اصل در انتخاب روغن هیدرولیک ضد سایش، مطابقت آن با شرایط عملیاتی تجهیزات، محیط کار، و الزامات سازنده است. انتخاب روغن نامناسب می تواند منجر به فرسودگی سریع تجهیزات، کاهش راندمان و حتی نقص های جدی شود. در زیر یک روش انتخاب سیستماتیک برای کمک به شما در تطبیق دقیق مناسب‌ترین روغن هیدرولیک ضد سایش وجود دارد.

نوع روغن هیدرولیک را تعیین کنید: سری L{0}}HM را در اولویت قرار دهید

روغن‌های هیدرولیک ضد سایش معمولاً با نوع L{1}HM در استانداردهای ملی مطابقت دارند، مناسب برای سیستم‌های هیدرولیک فشار متوسط-(7 تا 21 مگاپاسکال). اگر فشار تجهیزات بیش از 14 مگاپاسکال باشد، توصیه می شود از روغن هیدرولیک-مشخصات بالا-ضد سایش-با مشخصات بالاتر استفاده کنید.

L{0}}نوع HV: مناسب برای مناطق سردسیر (بالای -30 درجه)، سیالیت بهتری در دمای پایین ارائه می‌دهد.

نوع L-HS: در محیط های بسیار سرد (بالاتر از -40 درجه)، با عملکرد عالی در دمای پایین استفاده می شود.

توصیه: L{0}}HM را برای شرایط عملیاتی عمومی انتخاب کنید. L-HV یا L{2}}HS را برای محیط‌های با دمای پایین- انتخاب کنید.

انتخاب بر اساس درجه ویسکوزیته: فاکتور کلیدی ویسکوزیته سینماتیک در 40 درجه است

درجه روغن هیدرولیک (به عنوان مثال، 32#، 46#، 68#) ویسکوزیته سینماتیکی آن (واحد: cSt) را در 40 درجه نشان می دهد، که مستقیماً بر عملکرد روانکاری و راندمان سیستم تأثیر می گذارد.

جدول: ویسکوزیته درجه (40 درجه) سناریوهای کاربردی

32# 28.8–41.4 cSt سیستم‌های-آغاز دمای پایین-، بار سبک،-سرعت بالا

46# 41.4–50.6 cSt دمای متوسط ​​و فشار متوسط، بسیار همه کاره، به طور گسترده در بیل‌های مکانیکی، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی و غیره استفاده می‌شود.

68# 61.2–74.8 cSt دمای بالا و بار سنگین، مانند ماشین آلات ساختمانی بزرگ، سیستم‌های پمپ پیستون فشار بالا-